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日前，通鋼公司煉鋼事業部集中精力組織減薄攻關，在總結前期極薄規格產品生產組織的基礎上，查漏補缺，精細部署，梳理影響因素，全面提升產品質量。
    強化工序責任，做好全面配合保減薄。軋鋼作業區合理安排軋鋼操作人員，明確操作注意事項，合理調整工藝參數設定，重點把握加熱爐爐溫，確保加熱及出爐溫度穩定；設備維檢作業區提前做好維護工作，保證設備穩定運行；連鑄車間做到恒溫、恒拉速操作，合理調整配水量保證入爐溫度；軋線專業技術人員在現場時時跟蹤，優化工藝參數，解決實際問題。
    嚴把工藝操作，排除設備隱患保質量。提高頭、尾坯質量，優化定尺長度；利用檢、定修及生產間隙時間，對通板板道進行檢查，形成工藝制度，明確內容、標準；嚴格執行“產前確認”標準，實行專人負責、簽字確認，降低因通板板道檢查不到位引發的事故率，減少事故剔坯的數量；提高操作技能，穩定操作，減少過渡材使用根數，提升帶卷的頭、尾板形質量及外觀質量。加強設備點檢，本著隱患不排除、堅決不放過的原則，對重點設備易發生事故的部位進行重點檢查，發現問題及時反饋，重點跟蹤，及時處理。
    一系列措施的有效實施，保證了通鋼公司煉鋼事業部生產薄規格板卷比例和成材率穩步提升。

來源：首鋼日報

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