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　　通鋼公司以降低鐵前成本為核心，全力組織指標攻關，在72項重點技術經濟指標中，38項完成攻關目標，攻關達標率52.78%。通鋼礦業公司噸鐵精粉制造成本同比下降55.66元，噸富粉制造成本同比下降25.91元。在73項重點技術經濟指標中，44項達到攻關目標，指標整體優化了1.71%。磐管公司無論是熱軋管還是冷拔成材率，都比以往同期有了較大幅度的提高。吉林焊管公司綜合能耗同比降低0.5千克標煤/噸。重點指標的不斷提升，為通鋼公司降成本增效益工作奠定了堅實基礎。

　　在新工程陸續投達產后，通鋼公司以對標管理為載體，全力向深挖潛能發起沖鋒。煉鐵廠對標后進一步做好指標改善工作，針對3號高爐投產時間短的實際，以快速釋放效益潛能為目標，加強生產組織力度，使多項指標得到優化和提升。第一鋼軋廠積極組織人員進行對標，針對對標中存在的問題，及時制定整改措施。通鋼礦業公司緊跟市場節奏，抓住工藝成本、實物質量、購銷管理等制約成本的關鍵，跟蹤督導，強化落實，取得成效。鐵精粉制造成本同比降低53.54元/噸，生鐵單位制造成本同比降低109.39元/噸。同時，他們還圍繞提質增產、改善效率、節能降耗等創效點，確立實施了11項攻關課題，立項實施了133項群眾性技術創造項目，有效解決了制約產量、成本的技術難題。樺甸礦的《小葦廈子360米以下增加礦房長度提高礦房回采率技術攻關》項目、塔東礦的《降低選礦濕磁尾礦磁性鐵品位技術攻關》項目、建平礦的《大南溝C100車間礦石儲存中間礦倉建造》項目，以及選礦廠的《簡化選礦工藝流程、實現節能降耗》項目，總計創效335萬元。上青礦的《分析構造與礦體接觸關系，合理布置探礦工程》項目增加資源儲量5.8萬噸;球團廠的《減少設備故障停機，增產增效技術攻關》項目，使非計劃停產檢修次數降低58.2%，停機時間降低22.4%;鐵運處的《西線列車編組增軸》項目使運礦電力單耗下降0.056千瓦時/噸公里。

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