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陜鋼集團“三會”確定的轉型升級任務是2017年生產經營工作主線之一，龍鋼公司黨政高度重視，先后多次對圓坯開發工作進行扎實部署，煉鋼廠不等不待，積極行動，全面實施6#連鑄機圓坯冷床等系統改造，先后歷經105天進行技術攻關、設備改造。著重對精煉脫磷提升、外觀質量、造白渣等問題進行攻關。為了降低改造投資，該單位積極組織人員修舊利廢，累計節資50余萬元。尤其針對6#連鑄機面臨的方圓坯互換生產檢修時間過長，對生產組織影響較大的問題，實現了快速互換技術改造，可將原28小時的檢修時間縮至16小時，大大降低人員作業強度。

轉型升級日夜不怠——圓坯生產報春曉

元月23日18:30，伴隨著氧槍噴射出的氧氣轟鳴聲，轉爐開始冶煉第一爐20#鋼Φ220圓坯，倒爐后經過處理;19:10鋼水到達精煉爐，在經過大翻，調整鋼水鋁含量后，20:50，第一爐鋼水正式開澆，在經過30多分鐘的焦急等待之后，第一根圓坯成功澆注出來，在對鋼坯外觀進行仔細檢查之后，其完全達到要求，標志著龍鋼公司圓坯開發取得成功。

據悉，圓坯作為生產高附加值的石油套管的原材，目前市場前景十分樂觀，是龍鋼公司加快產品結構調整、實現產品轉型升級戰略的重大舉措。為配套建設千億鋼鐵產業園，實現企業的轉型升級，鞏固企業的區域引領地位，著力解決結構單一和軋線產品布局不合理矛盾，公司加快結構調整產業升級步伐，在增量上建設精品板帶和循環經濟項目的同時，在存量上加快新品研發力度，不斷提升產品檔次和附加值，追求產品多元化、精品化、差異化發展，全面提高企業競爭力和話語權。

來源：蘭格

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